Profil Perusahaan

Pabrik kami berlokasi di Suzhou Industrial Park, berdekatan dengan Shanghai, dengan bengkel produksi seluas 3,000 meter persegi. Kami dilengkapi dengan tim R&D, desain, dan penjualan kami sendiri, dengan insinyur cetakan berpengalaman, desainer, personel produksi, personel inspeksi, dan logistik ekspor dan dapat menyediakan layanan pembuatan prototipe cepat dan sampel gratis kepada pelanggan. Sudah sangat matang dalam menggunakan bahan ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA dan lainnya serta dapat menghasilkan produk yang berkualitas tinggi.

Mengapa Memilih Kami

Layanan kami

Vacuum forming bekerja dengan berbagai material plastik, seperti ABS, PVC, dan PETG, memberikan fleksibilitas dalam pemilihan material berdasarkan kebutuhan spesifik.

Pabrik kami

Pabrik kami berlokasi di Suzhou Industrial Park, berdekatan dengan Shanghai, dengan bengkel produksi seluas 3,000 meter persegi.

Peralatan Produksi

8 set mesin pembentuk vakum, 3 set mesin pemotong cnc sumbu 5-, 2 set mesin pemotong cnc sumbu 3-, 2 set mesin pemotong mati, 1set mesin pembengkok.

Pasar Produksi

Domestik, AS, Kanada, Prancis, Irlandia, Belgia, Swiss, Swedia, Finlandia, Australia, Selandia Baru, Jepang, Korea, dan lain-lain.

The Manufacturing Process Of Plastic Car Toys For Children's

Proses Pembuatan Mainan Mobil Plastik Untuk Anak

Proses pembuatan mainan mobil plastik untuk aksesoris anak semakin populer di pasaran saat ini.

Cangkang Produk AGV

Terbuat dari bahan polimida berkekuatan tinggi yang sangat tahan lama dan diproduksi dengan teknologi blister canggih.

Cangkang plastik kapal tak berawak

Terbuat dari bahan polikarbonat berkekuatan tinggi atau bahan ABS, yang memiliki ketahanan air yang baik, ketahanan asam dan alkali serta ketahanan aus.

Plastik Pembentuk Vakum

Nama Produk: Penutup peralatan
Ketebalan: 0.5-10mm
Warna/Logo: Disesuaikan

Bagian Pembentuk Vakum yang Dicat

Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. Ini adalah perusahaan komprehensif yang mengkhususkan diri dalam industri plastik thermoforming, mengintegrasikan R&D, desain, produksi, dan perdagangan impor dan ekspor.

Thermoforming Perumahan Mesin

Produk ini banyak digunakan dalam mobil, peralatan rumah tangga, makanan, medis, mainan, kamar mandi, tampilan iklan, penelitian ilmiah dan industri pengajaran.

Penutup Mesin Plastik ABS Thermoforming

1. Biaya cetakan rendah
2. Produksi cepat, waktu produksi singkat
3. Berbagai macam bahan dapat disesuaikan dengan berbagai lingkungan

Cangkang Plastik Pembentuk Vakum Bening

Hubungan kami selama lebih dari 10 tahun dengan pelanggan utama kami adalah bukti standar kualitas tinggi dan kepuasan pelanggan kami sepenuhnya.

Pembentukan Vakum HDPE

Perusahaan ini memiliki kualifikasi bisnis impor dan ekspor, mengandalkan sistem layanan teknis yang matang dan lengkap serta prinsip layanan perusahaan yang berorientasi pelanggan, dan telah menjalin banyak hubungan kerja sama bisnis di Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan kawasan lainnya.

Apa itu Pembentukan Vakum ABS?

Pembentukan vakum ABS adalah teknik yang digunakan untuk mengubah lembaran plastik datar menjadi bentuk tiga dimensi menggunakan pemanasan termal. Ini dilakukan dengan menggunakan mesin pembentuk vakum.
Panaskan plastik hingga suhunya mudah ditempa. Suhunya bisa berkisar antara 100 dan 225 derajat Celcius.
Ketika suhu optimal telah tercapai, letakkan plastik ke dalam cetakan, biasanya terbuat dari kayu, aluminium mesin atau busa struktural. Gunakan tekanan vakum untuk menarik lembaran plastik hingga menempel erat ke cetakan. Setelah dicetak, dinginkan plastik agar mengeras. dalam bentuk barunya.

Manfaat Pembentukan Vakum ABS

Hemat Biaya

Biaya perkakas untuk pembentukan vakum umumnya lebih rendah dibandingkan dengan cetakan injeksi, sehingga ekonomis untuk proses produksi kecil hingga menengah.

Fleksibilitas Desain

Pembentukan vakum ABS memungkinkan perubahan dan modifikasi desain yang cepat. Cetakan dapat dengan mudah disesuaikan atau diganti, memungkinkan iterasi yang cepat dan mengurangi waktu pengembangan.

Daya tahan

ABS memberikan ketahanan dan ketangguhan benturan yang sangat baik, sehingga cocok untuk produk yang membutuhkan daya tahan.

Permukaan Selesai

ABS menawarkan permukaan akhir halus yang dapat dengan mudah dicat, dilapisi, atau diberi tekstur, sehingga meningkatkan daya tarik estetika produk akhir.

Ringan

Terlepas dari kekuatan dan kekakuannya, ABS ringan, sehingga ideal untuk aplikasi yang mengutamakan bobot.

Apa Plastik Terbaik Untuk Pembentukan Vakum?

Perspek Akrilik
Acrylic Perspex (PMMA) – Ini adalah plastik berkualitas tinggi dan karenanya lebih mahal. Meskipun demikian, bahan ini digunakan dalam berbagai produk, biasanya cocok untuk aplikasi medis. Ia memiliki kekuatan yang baik dan sifat mampu bentuk yang sangat baik sehingga ideal untuk digunakan di mana definisi sangat penting.

PANGGUL
Polistiren berdampak tinggi adalah plastik yang kuat dan kaku dengan kekuatan benturan tinggi, sesuai dengan namanya. Dapat dipotong, dipangkas, dan dikerjakan dengan mudah dan tersedia dalam berbagai warna. Oleh karena itu, plastik berbiaya rendah ini berguna dalam pembuatan mainan, papan tanda, dan pajangan tempat penjualan.

HDPE
Polietilen densitas tinggi (HDPE) digunakan terutama untuk karavan dan suku cadang kendaraan karena kekuatan benturannya yang sangat tinggi namun tetap fleksibel. Mudah untuk dibuat dan dilas dan merupakan salah satu plastik berbiaya lebih rendah yang digunakan dalam pembentukan vakum.

PVC
Polivinil Klorida, atau PVC, adalah plastik berbiaya rendah dengan kemampuan kekuatan sedang hingga tinggi. Plastik pembentuk vakum ini mudah dibuat, dilas, dan dikerjakan dengan mesin serta memiliki sifat tahan api dan kimia yang baik sehingga berguna untuk berbagai aplikasi termasuk pengemasan, elektronik, dan otomotif.

Polipropilena
Polypropylene adalah plastik fleksibel berbiaya rendah dengan kekuatan benturan tinggi. Ini tahan bahan kimia dan memiliki kualitas estetika yang mengesankan sehingga berguna untuk tangki kimia, wadah makanan, dan aplikasi medis dan otomotif.

Akrilik
Plastik akrilik mudah dibuat dan direkatkan dengan baik dengan perekat dan pelarut. Meskipun plastik ini termasuk dalam kelompok harga yang lebih tinggi, kualitasnya yang tinggi, keserbagunaan, dan kekuatannya yang mengesankan membuatnya ideal untuk papan tanda, bak mandi, dan pajangan/rak.

Polikarbonat
Polikarbonat adalah plastik yang keras dan kaku dengan kekuatan benturan yang sangat baik. Meskipun merupakan salah satu plastik yang lebih mahal, bahan ini dapat padam dengan sendirinya dan oleh karena itu memiliki banyak kegunaan dalam industri dirgantara serta digunakan dalam pembuatan pelindung, perisai anti huru hara, dan pelindung mesin.

JADI
Plastik pembentuk vakum ini sangat tahan lama dan memiliki kekuatan benturan yang mengesankan. Selain daya tahannya, ASA juga stabil terhadap sinar UV sehingga berguna untuk aplikasi luar ruangan. Biasanya digunakan dalam industri otomotif untuk kaca spion dan kisi-kisi mobil, tetapi juga dapat digunakan untuk furnitur taman dan papan tanda.

Aplikasi Pembentukan Vakum ABS

Pembentukan vakum ABS digunakan di berbagai industri karena keserbagunaan dan daya tahan materialnya. Beberapa aplikasi penting meliputi:

Industri Otomotif

Dalam industri otomotif, ABS digunakan untuk memproduksi komponen seperti dashboard, trim interior, bumper, dan penutup pelindung. Ketahanan material terhadap benturan dan kemampuannya menahan suhu tinggi menjadikannya ideal untuk aplikasi ini. Pembentukan vakum ABS memungkinkan produksi suku cadang yang ringan dan tahan lama yang berkontribusi terhadap kinerja dan keselamatan kendaraan.

Elektronik Konsumen

ABS umumnya digunakan dalam produksi casing elektronik konsumen, termasuk cover laptop, casing ponsel, dan remote control. Kekakuan material dan kemudahan finishing menjadikannya ideal untuk aplikasi ini. Pembentukan vakum ABS memungkinkan terciptanya wadah yang ramping dan tahan lama yang melindungi komponen elektronik dan meningkatkan pengalaman pengguna.

Alat kesehatan

Industri medis mengandalkan ABS untuk produksi berbagai perangkat dan rumah peralatan. ABS bersifat biokompatibel dan mudah disterilkan, sehingga cocok untuk aplikasi medis. Pembentukan vakum memungkinkan produksi bentuk kompleks dan desain khusus, memenuhi kebutuhan spesifik para profesional medis.

Prospek Masa Depan Pembentukan Vakum ABS

Masa depan pembentukan vakum ABS tampak menjanjikan, dengan beberapa tren dan kemajuan yang membentuk industri ini:

Materi Lanjutan

Pengembangan formulasi ABS baru dengan sifat yang ditingkatkan, seperti peningkatan ketahanan UV dan ketahanan api, memperluas aplikasi pembentukan vakum ABS. Bahan-bahan canggih ini menawarkan kinerja dan daya tahan yang lebih baik, memenuhi kebutuhan berbagai industri yang terus berkembang.

Otomasi dan Robotika

Integrasi otomatisasi dan robotika dalam proses pembentukan vakum meningkatkan efisiensi dan presisi. Sistem otomatis dapat menangani pemuatan, pemanasan, pembentukan, dan pemangkasan material, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan konsistensi. Robotika juga digunakan untuk menangani tugas-tugas pasca-pemrosesan, seperti pemangkasan dan perakitan, sehingga lebih menyederhanakan produksi.

Keberlanjutan

Ketika kepedulian terhadap lingkungan menjadi semakin penting, industri manufaktur berfokus pada keberlanjutan. Pengembangan bahan ABS yang dapat terbiodegradasi dan didaur ulang merupakan langkah signifikan dalam mengurangi dampak produksi plastik terhadap lingkungan. Menerapkan praktik berkelanjutan, seperti mendaur ulang material berlebih dan meningkatkan efisiensi energi, menjadi prioritas bagi produsen.

Digitalisasi dan IoT

Penerapan teknologi digital dan Internet of Things (IoT) mentransformasi industri yang mengalami kekosongan. Pemantauan waktu nyata, analisis data, dan pemeliharaan prediktif meningkatkan pengendalian proses dan mengurangi waktu henti. Teknologi ini memungkinkan produsen mengoptimalkan operasi mereka dan memastikan kualitas yang konsisten.

Apa Perbedaan Antara Pembentukan Vakum ABS, Thermoforming, dan Pembentukan Tekanan?

Thermoforming adalah proses memanaskan lembaran plastik agar lentur, kemudian membentuk atau membuat kontur dengan cetakan dan memotongnya untuk menghasilkan produk akhir. Pembentukan vakum dan pembentukan tekanan adalah jenis proses thermoforming.

Pembentukan vakum melibatkan satu cetakan dan pompa vakum. Dalam proses ini, ruang hampa diterapkan pada lembaran plastik untuk menempatkannya dengan benar ke dalam cetakan dengan bentuk yang diinginkan. Pembentukan vakum adalah bentuk thermoforming plastik yang paling sederhana. Dibandingkan dengan cetakan injeksi dan cetakan kompresi, pembentukan vakum membutuhkan biaya pencetakan lebih sedikit dan membutuhkan periode produksi yang lebih singkat. Ini ideal untuk bagian-bagian yang hanya memerlukan cetakan tepat di satu sisi atau cetakan sebagian, seperti bahan pengemas untuk makanan dan barang konsumsi.

Di sisi lain, pembentukan tekanan melibatkan lebih dari satu cetakan. Alih-alih menggunakan penyedotan dari pompa vakum, lembaran tersebut ditempatkan dalam satu cetakan dan kemudian ditekan dengan menempatkan cetakan lain di atasnya. Pendekatan ini memungkinkan cetakan yang presisi dan menarik secara visual, seperti peralatan dan casing mesin. Pembentukan tekanan paling baik untuk memproduksi bezel, alas, penutup, dan panel peralatan.

Proses Pembentukan Vakum ABS

Proses pembentukan vakum untuk ABS melibatkan beberapa langkah untuk mengubah lembaran datar ABS menjadi produk tiga dimensi. Langkah-langkah ini meliputi pemilihan material, pemanasan, pembentukan, pendinginan, dan penyelesaian akhir.

1. Pemilihan Bahan
Langkah pertama adalah memilih lembar ABS yang sesuai untuk aplikasi. Lembaran ABS tersedia dalam berbagai ketebalan, warna, dan permukaan akhir. Pilihan lembaran bergantung pada persyaratan spesifik produk akhir, seperti ukuran, bentuk, dan tujuan penggunaan.

2. Pemanasan
Lembaran ABS dijepit ke dalam bingkai dan dipanaskan dalam oven hingga lentur. Proses pemanasan sangat penting karena lembaran harus mencapai suhu yang seragam untuk memastikan pembentukan yang konsisten. Suhu dan waktu pemanasan bergantung pada ketebalan lembaran dan tingkat spesifik ABS yang digunakan.

3. Membentuk
Setelah lembaran ABS dipanaskan hingga suhu yang diinginkan, lembaran tersebut dipindahkan ke stasiun pembentuk. Lembaran tersebut disampirkan di atas cetakan, dan ruang hampa diterapkan untuk menghilangkan udara antara cetakan dan lembaran. Tekanan vakum ini menarik lembaran dengan erat ke cetakan, memungkinkannya mengambil bentuk yang diinginkan. Cetakannya bisa dibuat dari berbagai bahan, antara lain aluminium, kayu, atau bahan komposit.

4. Pendinginan
Lembaran ABS yang terbentuk harus didinginkan untuk memantapkan bentuk barunya. Pendinginan dapat dipercepat dengan menggunakan kipas angin atau semprotan air. Pendinginan yang tepat sangat penting untuk mencegah lengkungan atau deformasi produk akhir.

5. Pemangkasan dan Penyelesaian
Setelah dingin, bagian ABS yang terbentuk dikeluarkan dari cetakan dan dipangkas untuk menghilangkan bahan berlebih. Proses finishing tambahan, seperti pengeboran, pengecatan, atau penambahan perangkat keras, dapat dilakukan untuk memenuhi spesifikasi produk akhir. Permukaan ABS yang halus memudahkan untuk mendapatkan hasil akhir berkualitas tinggi.

Pertimbangan untuk Pembentukan Vakum ABS Kustom

1. Ketebalan Bahan
Ketebalan lembaran ABS yang digunakan dalam pembentukan vakum dapat mempengaruhi kekuatan, fleksibilitas, dan berat produk akhir secara signifikan. Lembaran yang lebih tebal memberikan daya tahan yang lebih besar namun mungkin memerlukan proses pembentukan yang lebih kompleks dan waktu siklus yang lebih lama.

2. Desain Perkakas dan Cetakan
Desain dan kualitas cetakan yang digunakan dalam pembentukan vakum sangat penting untuk keberhasilan produk akhir. Cetakan berkualitas tinggi memastikan pembentukan yang presisi dan mengurangi risiko cacat. Selain itu, desain cetakan harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti sudut rancangan, potongan bawah, dan ventilasi untuk memastikan kelancaran produksi.

3. Permukaan Selesai
Plastik ABS dapat dibentuk secara vakum dengan berbagai macam permukaan akhir, dari yang sangat mengkilap hingga yang bertekstur. Pemilihan hasil akhir dapat mempengaruhi daya tarik estetika dan sifat fungsional produk. Misalnya, hasil akhir yang sangat mengkilap mungkin diinginkan untuk barang elektronik konsumen, sedangkan hasil akhir bertekstur mungkin lebih disukai untuk komponen interior otomotif guna mengurangi silau dan sidik jari.

4. Pertimbangan Lingkungan
Meskipun plastik ABS tidak dapat terurai secara hayati, namun dapat didaur ulang. Perusahaan yang ingin meminimalkan dampak lingkungan harus mempertimbangkan penerapan program daur ulang limbah ABS dan mengeksplorasi penggunaan bahan ABS daur ulang dalam proses produksinya.

5. Opsi Pasca Pemrosesan
Produk ABS yang dibentuk secara vakum dapat menjalani berbagai perawatan pasca-pemrosesan untuk meningkatkan penampilan dan fungsinya. Perawatan ini meliputi pengecatan, sablon, dan pelapisan UV. Tergantung pada tujuan penggunaan produk, sentuhan akhir ini dapat memberikan nilai tambah yang signifikan.

Pabrik kami

Kami memiliki pusat pemrosesan cetakan multi CNC, yang dapat memenuhi pemrosesan cetakan cetakan aluminium, cetakan resin, cetakan kayu dll. Kami memiliki bahan baku, cetakan, desain produk, produksi dan pemrosesan serta perdagangan ekspor, kami dapat menawarkan kepada pelanggan cetakan komponen plastik yang komprehensif dan terintegrasi. Kami juga dapat bekerja sama dengan modifikasi cetakan pelanggan.

productcate-1-1

Sertifikat kami

Pertanyaan Umum

T: Apa itu Pembentukan Vakum ABS?

A: Pembentukan vakum ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) adalah proses dimana lembaran plastik ABS dipanaskan hingga menjadi lentur. Kemudian diregangkan ke atas atau ke dalam cetakan, dan tekanan vakum diterapkan untuk membentuk bentuk cetakan. Setelah dingin, bagian ABS yang sudah dibentuk dipotong dan difinishing.

T: Mengapa ABS biasa digunakan dalam pembentukan vakum?

J: ABS dipilih karena daya tahan, ketangguhan, dan ketahanannya terhadap panas dan bahan kimia. Permukaannya juga bagus dan mudah dicat atau dicetak, sehingga ideal untuk pembentukan vakum.

T: Jenis produk apa yang dapat dibuat melalui ABS Vacuum Forming?

J: Berbagai macam produk, termasuk suku cadang otomotif, komponen peralatan medis, rumah elektronik, dan papan reklame, dapat diproduksi menggunakan pembentukan vakum ABS.

T: Apa itu ABS yang dibentuk secara vakum?

J: Secara sederhana, proses pembentukan vakum melibatkan lembaran plastik datar yang dijepit keliling dan kemudian dipanaskan hingga membentuk keadaan elastis. Cetakan kemudian ditekan pada lembaran, dan ruang hampa memastikan lembaran tetap berada di tempatnya sampai dingin.

T: Dapatkah ABS Vacuum Forming mengakomodasi undercut?

J: Pembentukan vakum standar tidak dapat menangani undercut dengan baik. Namun, bentuk kompleks termasuk potongan bawah terkadang dapat dicapai melalui pemangkasan CNC multi-sumbu dan operasi pasca pembentukan.

T: Apa tujuan pembentukan vakum?

A: Pembentukan vakum adalah jenis thermoforming plastik paling sederhana, yang menggunakan satu cetakan dan tekanan vakum untuk mendapatkan geometri bagian yang diinginkan. Ini ideal untuk bagian-bagian yang hanya perlu dibentuk secara presisi pada satu sisi, misalnya kemasan berkontur untuk makanan atau barang elektronik.

Q: Bagaimana kontrol suhu mempengaruhi kualitas ABS Vacuum Forming?

J: Kontrol suhu yang tepat sangat penting karena mempengaruhi kelenturan plastik dan kualitas bagian yang dibentuk. Panas berlebih dapat menyebabkan degradasi material, sedangkan panas yang tidak mencukupi dapat menyebabkan pembentukan tidak sempurna.

T: Berapa suhu yang diperlukan untuk pembentukan vakum ABS?

J: Lembaran dan film ABS dapat dengan mudah dibentuk secara thermoform untuk menghasilkan barang dengan kilap tinggi dan distribusi ketebalan dinding yang baik. Desain normal mesin udara bertekanan dan vakum yang ada di pasaran dapat digunakan, dan hasil terbaik diperoleh pada suhu antara 140 derajat dan 170 derajat.

T: Apakah vakum ABS aman?

A: Apa itu Vakum Perut? Manfaat Latihan Ab Isometrik
Tidak ada risiko besar dalam melakukan gerakan kekuatan isometrik. Namun, jika Anda memiliki tekanan darah tinggi, Wang memperingatkan agar tidak melakukan "vakum perut" karena dapat menyebabkan peningkatan tekanan darah.

T: Apa yang dimaksud dengan pembentukan vakum untuk pemula?

J: Gambaran paling sederhana dari proses pembentukan vakum adalah lembaran plastik yang diberi panas hingga melunak, sebelum dimasukkan ke dalam cetakan. Pengisapan udara yang kuat, atau 'vakum', diterapkan dari bawah, menarik plastik lembut di atas cetakan untuk mengikuti bentuknya.

T: Apa alternatif selain pembentukan vakum?

J: Pembentukan tekanan menawarkan kebalikan dari pembentukan vakum. Tekanan tinggi yang digunakan untuk menarik dan mendorong plastik dengan kuat ke cetakan memastikan presisi, kerumitan, dan ketajaman yang Anda perlukan sambil tetap dengan mudah membentuk potongan plastik besar.

T: Apakah ABS bagus untuk pembentukan vakum?

A: Produk-produk berbentuk vakum ada di sekitar kita, baik itu helm sepeda, kotak penyimpanan, tempat mandi, komponen kendaraan bermotor dan masih banyak lagi. Lembaran termoplastik yang kami suplai antara lain HIPS, ABS, PETG, PVC, APET dan Polycarbonate, semuanya cocok untuk pembentukan vakum.

T: Bagaimana cara menyedot ABS Anda?

A: Tarik napas dalam-dalam melalui hidung dan hembuskan perlahan melalui mulut sambil mengerucutkan bibir. Saat Anda mengeluarkan napas, tarik perut bagian bawah secara perlahan dengan mengontraksikan otot perut. Bernapaslah dengan normal sambil menahan posisi tersebut setidaknya selama 20–30 detik. Ulangi 2–3 kali.

T: Dapatkah Anda melelehkan plastik ABS secara bersamaan?

J: Lem ABS sangat bagus untuk mengelas dua bagian ABS menjadi satu, dan lebih baik daripada menggunakan perekat lain, bahkan lem super. Lem ABS melelehkan kedua bagian tersebut, menyatukannya menjadi satu bagian yang kuat, bukan dua bagian yang direkatkan. Petunjuk Lem ABS: Tuang 50mL aseton ke dalam wadah Anda.

T: Apa perbaikan terbaik untuk plastik ABS?

J: Epoxies terkenal karena kekuatannya. Faktanya, ini adalah perekat berkekuatan tertinggi yang dapat Anda gunakan untuk merekatkan plastik ABS Anda. Anda bisa mendapatkan berbagai variasi epoksi, dan beberapa memiliki kekuatan lebih dari 30 Mpa. Epoxies juga memiliki ketahanan kimia dan air yang sangat tinggi.

Tag populer: pembentukan vakum abs, produsen, pemasok, pabrik pembentuk vakum abs Cina, Penutup mesin otomatis, Penutup Mesin Bending, penutup mesin kain, membentuk penutup mesin, Penutup Lingkungan Manufaktur, penutup sekop