Penutup Plastik Peralatan Drainase Thermoforming

Penerapan pembentukan vakum pada peralatan drainase

Tiriskan rumah pompa: Meliputi pompa submersible, pompa booster, atau stasiun pompa permukaan. Ini bisa berupa penutup sederhana dengan pegangan atau penutup besar dan rumit yang menutupi seluruh pompa dan sistem kontrol.

Penutup kabinet kontrol peralatan pengolahan air limbah: Melindungi komponen listrik yang rumit seperti PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram), inverter, dan blok terminal dari lingkungan yang keras.

Penutup pelindung sensor:Lindungi sensor ketinggian dan alat pemantau kualitas air yang dipasang di sisi kolam atau di saluran pipa.

Perumahan peralatan:Meliputi sistem pengolahan air limbah kecil dan terintegrasi (seperti bioreaktor membran (MBR)) untuk menciptakan tampilan kubik atau silinder yang rapi.

Pemilihan bahan pembentuk vakum

PP (Polipropilena):Pilihan yang paling umum digunakan. Ini menawarkan nilai uang yang sangat baik, ketahanan kimia yang sangat baik, ringan, dan ketangguhan. Ini adalah bahan pilihan untuk industri drainase dan air.

HDPE (-Polietilena Kepadatan Tinggi):Bahan ini menawarkan ketangguhan dan ketahanan terhadap benturan yang lebih besar dibandingkan PP, sehingga sangat cocok untuk lingkungan-bersuhu rendah, namun kekerasan permukaannya sedikit lebih rendah.

ABS (Akrilonitril-Butadiena-Styrene):ABS sering dipilih untuk aplikasi yang memerlukan standar tinggi pada penyelesaian eksterior, pelapisan permukaan, atau pelapisan (seperti untuk peralatan dalam ruangan atau tampilan). Ia juga menawarkan kekuatan mekanik yang lebih besar.

Vakum-Desain Struktur Perangkat Tahan Air Terbentuk

Iga Penguat:Untuk meminimalkan penggunaan material sekaligus menjaga kekakuan yang memadai, para insinyur merancang struktur rusuk yang rumit pada kulit terluar. Tulang rusuk ini secara signifikan meningkatkan ketahanan cangkang terhadap tekukan dan deformasi.

Ketebalan Dinding Seragam:Proses pembentukan vakum memastikan ketebalan dinding yang seragam, memastikan zona dingin yang konsisten dan stabilitas struktural.

Desain Titik Pemasangan:Titik pemasangan tetap, klip{0}on, dan lubang berulir dapat dirancang ke dalam cetakan untuk mengurangi langkah perakitan berikutnya.

Desain Ventilasi dan Pembuangan Panas:Ventilasi louver dirancang pada kulit terluar untuk memastikan ventilasi dan pembuangan panas sekaligus memenuhi persyaratan IP65.

Pencetakan dan Pasca Pemrosesan-
 

Pembentukan Vakum:Lembaran plastik besar dipanaskan dalam mesin pembentuk dan kemudian ditempelkan pada cetakan aluminium besar (dengan biaya yang jauh lebih rendah daripada cetakan injeksi). Setelah dingin dan dibentuk, mereka dikeluarkan.

Pemotongan CNC:Produk setengah-jadi dipotong secara presisi pada mesin CNC 5-sumbu dan 3-sumbu untuk menghilangkan material berlebih dan membuat lubang pemasangan serta ventilasi.

Perakitan:Biasanya terdiri dari dua atau lebih cangkang, dihubungkan dengan kancing, sekrup atau engsel. Aksesori seperti strip penyegel, kunci, engsel, dll. akan dipasang.