Perilaku plastik termoform saat dipanaskan

Saat memanaskan termoplastik, berikut ini adalah beberapa faktor yang sangat penting: waktu pemanasan; Jumlah ekspansi dan depresi; Kekuatan bahan cetakan pada suhu cetakan; Kisaran suhu cetakan; Gradien suhu ke arah ketebalan bahan yang terbentuk.
Efek waktu pemanasan
Metode pemanasan akan mempengaruhi waktu pemanasan, sedangkan parameter thermoforming diatur sama, tahap pemanasan lembaran thermoforming terutama tergantung pada: jenis ketebalan lembaran plastik. (seperti PS, pinggul, PVC, pp, dll.) Dan warnanya; Karena plastik adalah konduktor panas yang buruk, pertumbuhan waktu pemanasan melebihi pertumbuhan ketebalan bahan cetakan, dan waktu pemanasan yang dibutuhkan adalah yang terpendek jika dua permukaan bahan dipanaskan pada suhu maksimum yang dapat ditahan bahan (tetapi tidak menghancurkan bahan) selama seluruh proses pemanasan. Dalam pemrosesan yang sebenarnya, orang pertama -tama menggunakan energi panas maksimum yang dapat diperoleh untuk pemanasan, dan kemudian secara bertahap mengurangi input panas. Sebagai fungsi dari intensitas pemanasan dan waktu pemanasan, arah ketebalan dari setiap bahan cetakan yang diobati dengan cara ini akan menghasilkan gradien suhu. Jika suhu bahan cetakan lebih rendah dari suhu cetakan minimum setelah pemanasan atau selama proses pencetakan, akan tidak mungkin untuk termoform, atau kualitas produk thermoform akan sangat buruk. Suhu di dalam bahan tidak dapat diukur tanpa menghancurkannya. Oleh karena itu, banyak pengalaman praktis diperlukan untuk mengatur parameter pemanasan yang optimal dengan benar, seperti konsumsi unit panas dan waktu pemanasan, mesin termoforming modern, pengaturan dasar dan parameter pemanasan dikendalikan komputer.
Catatan: Bahan cetakan dengan perbedaan suhu kecil pada penampang, seperti lembaran yang dipanaskan secara perlahan, lebih mudah dibentuk dan dibentuk, dan produk yang dihasilkan memiliki sifat mekanik yang lebih baik. Produk cetakan yang diperoleh dengan memanaskan lembaran ke zona kerusakan.
Sifat mekaniknya buruk dan distribusi ketebalan dinding tidak merata. Lembar dengan ketebalan kurang dari 2,5mm dapat dipanaskan dalam satu arah ke waktu yang diperlukan; Ketika ketebalan melebihi 2.5mm, lembaran harus dipanaskan di kedua sisi secara bersamaan.
Polystyrene yang dikeraskan (HIPS atau SB) sering digunakan sebagai referensi, yang berarti bahwa jika waktu pemanasan pinggul diketahui, maka waktu pemanasan plastik lain dapat secara kasar dihitung dengan mengalikan dengan "faktor material".